4 Mustervorlage nach DIN EN ISO 13485:2021 Medizinprodukte Produktion & Dienstleistung
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Musterhandbuch Medizinprodukte Produktion und Dienstleistung nach der DIN EN ISO 13485:2021
Zur Umsetzung der Normforderungen inklusive gefüllter Formblätter, Arbeitsanweisungen sowie Prozessbeschreibungen.
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Beschreibung
Regelwerk DIN EN ISO 13485:2016/2021 – Medizinprodukte Produktion & Dienstleistung
Letzte Aktualisierung September 2022
Um auch eine Zertifizierung nach ISO 9001 zu realisieren, haben wir ein ergänzendes Verzeichnis eingefügt.
Wer braucht die Vorlage DIN EN ISO 13485:2016/2021 – Medizinprodukte Produktion & Dienstleistung? Zielgruppe:
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Die Norm behält die Struktur mit 8 Kapiteln.
Gliederung Verzeichnisse:
Die Nummerierung entspricht der zugrundeliegenden Norm DIN EN ISO 13485:2021 . So kann eine Zuordnung zur Norm leicht realisiert werden. Unterschied zur Vorgängerversion:
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Konditionen:
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Informieren Sie sich unverbindlich über unsere zusätzlichen Beratungsmodule. Gerne lassen wir Ihnen hierzu weitere Informationen zukommen. |
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Besonderes:
Wir haben die Formblätter und Nachweisformen mit Beispielen gefüllt. Dies vereinfacht die Erstellung und Anpassung. Die Disziplinen Produktion, Vertrieb und Dienstleistung sind beachtet (keine Entwicklung). Die Struktur des Regelwerkes richtet sich nach der Norm: Das bedeutet, dass alle Dokumente nach dem entsprechenden Normpunkt nummeriert sind. Der Aufwand zur Anpassung des Regelwerkes unter Beachtung von MS-Office Kenntnissen ist gering. Für Unternehmen mit bestehender Zertifizierung, dient das Regelwerk dazu den neuen Normforderungen gerecht zu werden. |
Inhalte Regelwerk
Strukturiert nach den 8 Kapiteln der Norm DIN EN ISO 13485:2021.
- Kapitel 1 und 2 Anwendungsbereich & Normative Verweise
- Kapitel 3 Begriffe Abkürzungen
- Kapitel 4 Qualitätsmanagementsystem
- Kapitel 5 Verantwortung der Leitung
- Kapitel 6 Management von Ressourcen
- Kapitel 7 Produktions- und Dienstleistungserbringung
- Kapitel 8 Messung, Analyse & Verbesserung
- Prozessbeschreibungen
- 4.1.6 Validierung Software
- 4.2.4 Lenkung externer Dokumente
- 4.2.4 Lenkung von Dokumenten
- 4.2.5 Lenkung von Qualitätsaufzeichnungen
- 4.2.5 Vertrauliche Informationen
- 5.3.0 Qualitätspolitik
- 5.4.1 Qualitätsziele
- 5.5.3 Interne Kommunikation
- 5.6.0 Managementbewertung
- 6.1.0 Planung Produktionsmittel
- 6.2.0 Einführung neuer Mitarbeiter
- 6.2.0 Einstellung
- 6.2.0 Erforderliche Ausbildung
- 6.2.0 Schulungen
- 6.2.0 Weiterbildung
- 6.3.0 Externe Wartungen
- 6.3.0 Interne Wartungen
- 7.1.0 Arbeitsvorbereitung
- 7.1.0 Risikomanagement Produktion
- 7.2.3 Angebotserstellung
- 7.2.3 Auftragsabwicklung
- 7.2.3 Auftragsänderung
- 7.2.3 Vertrieb
- 7.4.1 Auswahl Lieferanten
- 7.4.1 Beschaffung
- 7.4.1 Lieferantenaudit
- 7.4.1 Lieferantenbewertung
- 7.4.1 Lieferantenkommunikation
- 7.4.1 Rahmenverträge
- 7.4.3 Wareneingang
- 7.5.1 Dienstleistung
- 7.5.1 Produktion
- 7.5.3 / 7.5.4 Installation Instandhaltung
- 7.5.6 Prozessvalidierung
- 7.5.8 Anlieferung
- 7.5.8 Identifizierung
- 7.5.8 Rücklieferungen
- 7.5.9 Rückverfolgbarkeit
- 7.5.10 Eigentum des Kunden
- 7.5.11 Einlagern
- 7.5.11 Verpackung
- 7.5.11 Versand
- 7.6.0 Überwachung Messmittel
- 8.2.1 Kundenzufriedenheit
- 8.2.1 Rückmeldungen
- 8.2.2 Reklamationsbearbeitung
- 8.2.4 Internes Audit
- 8.2.6 Besondere Prüfungen
- 8.2.6 Externe Prüfungen / Labor
- 8.2.6 Planung Prüfungen
- 8.2.6 Serienprüfungen
- 8.2.6 Verifizierung Produktion
- 8.3.1 Lenkung nichtkonformer Produkte
- 8.3.1 Rückruf
- 8.3.3 Empfehlungen und Maßnahmen nach Auslieferung
- 8.3.4 Nacharbeit
- 8.4.0 Datenanalyse
- 8.5.1 Planung Verbesserung
- 8.5.2 Korrekturmaßnahmen
- 8.5.3 Vorbeugemaßnahmen
Arbeitsanweisungen
- 4.2.4 Erstellen von Dokumenten
- 6.4.2 Verunreinigte Produkte
- 7.2.3 Angebotserstellung
- 7.4.1 Auswahl Lieferanten
- 7.4.1 Regeln der Beschaffung
- 7.4.3 Wareneingang
- 7.5.9 Rückverfolgbarkeit
- 7.5.11 Produkterhaltung
- 7.6.0 Umgang mit Prüfmitteln
Formblätter / Nachweisformen
- 4.0.0 Dokumentationsebenen (eingebunden in Kapitel 4)
- 4.1.5 QSV kritische Prozesse
- 4.1.6 Softwarevalidierung
- 4.2.2 Wechselwirkungen der Prozesse
- 4.2.4 Liste der Dokumente (diese Datei)
- 4.2.5 Auflistung der Aufzeichnungen
- 5.1.0 / 5.3.0 Verpflichtung der Leitung / Qualitätspolitik
- 5 1 0 Erklärung kein anderer Zertifizierer
- 5.4.1 Qualitätsziele
- 5.5.1 Organisationsdiagramm
- 5.5.1 Verantwortungen und Befugnisse
- 5.5.2 Benennungsschreiben BDL
- 5 5 3 Liste Kommunikationswege
- 5.6.0 Managementbewertung
- 6.2.0 Ausbildungs- und Befugnismatrix
- 6.2.0 Stellenbeschreibung
- 6.2.0 Unterweisungsnachweis
- 6.2.0 Schweigepflicht
- 6.3.0 Infrastruktur
- 6.3.0 Liste der Maschinen
- 6.3.0 Maßnahmen Wartung
- 6.3.0 Wartungsnachweis
- 6.4.0 Abfallplan
- 6.4.0 Präventionskonzept
- 6.4.0 Sauberkeitskonzept
- 7.1.0 Prozesskette / Qualitätsplan
- 7.1.0 Risiken Maßnahmen
- 7.4.1 Ausgegliederte Prozesse
- 7.4.1 Checkliste Lieferanten
- 7.4.1 Lieferantenbewertung
- 7.5.1 Chargenprotokoll
- 7.5.4 Tätigkeiten Installation
- 7.5.4 Instandhaltung Produkt
- 7.5.6 Prozessänderungen
- 7.5.6 Prozessvalidierung
- 7.5.8 Begleitblatt Produktstatus
- 7.6.0 Prüfgerätekartei
- 8.2.1 Kundenzufriedenheit Reklamationen
- 8.2.1 Rückmeldungen
- 8.2.4 Auditabweichung
- 8.2.4 Auditbericht
- 8.2.4 Auditcheckliste 13485:2021
- 8.2.4 Auditcheckliste Lieferanten
- 8.2.4 Auditplan
- 8.2.4 Auditprogramm
- 8.2.6 Prüfplan
- 8.3.1 Fehlerliste
- 8.3.1 Lenkung nichtkonformer Produkte
- 8.3.2 Sonderfreigaben
- 8.3.3 Maßnahmenempfehlungen
- 8.3.4 Nacharbeit / Nachbesserungen
- 8.4.0 Datenanalyse
- 8.5.1 Verbesserungen
- 8.5.2 / 8.5.3 Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
- 8.5.2 Korrekturmaßnahmen
ISO 13485 Zusatz zur ISO 9001
- FB 4 4 0 Kontext
- FB 4 1 0 Kontext Erfordernisse und Erwartungen
- FB 6 1 0 Chancen und Risiken
- FB 9 1 2 Kundenzufriedenheit
- PA 6 1 0 Ermittlung Risiken Chancen
- Zusatz Regelwerk 9001
Zusätzliche Informationen
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